產(chǎn)品中心公司購置了多臺大型生產(chǎn)設(shè)備，擁有500t起重機試驗臺、數(shù)控龍門火焰切割機和數(shù)控龍門等離子切割機，全自動專用龍門埋弧焊機和龍門氣保焊機，重型落地銑鏜機床，大型板材預(yù)處理生產(chǎn)線，大型板才矯平機等數(shù)十臺機加設(shè)備和熱處理設(shè)備等。公司生產(chǎn)的“天圣”牌橋、門式起重機經(jīng)多年發(fā)展已形成標準化系列產(chǎn)品，為用戶后續(xù)的備品備件更新與更換提供了極大方便。
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單梁起重機制造材料之鋼板、型鋼的預(yù)處理
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有可能因為儲存不當?shù)木壒?，這些材料在購買回來的時候，其表面往往都會有一層銹蝕。這銹蝕層其實就是鋼材表面與空氣中的氧氣和水反應(yīng)之后，生成出來的氧化皮，這樣的鋼材肯定不符合單梁起重機的制作要求，那要怎么辦呢？
必須要制造單梁起重機用的鋼板進行預(yù)處理，這里的厚度基本都保持在6-12mm，厚度不大，再加上鋼板本身就有的負公差，所以銹蝕層對單梁起重機的影響是不容忽視的。
不僅是這樣，表面的氧化層和銹蝕的存在對單梁起重機的噴涂壽命也有非常大的影響，由于銹蝕和氧化層容易剝落，所以如果在噴漆前，不將氧化層和銹蝕除去，后面油漆層就會和氧化層一起發(fā)生脫落，脫落之后，不僅影響起重機的美觀，也會導(dǎo)致鋼材表面失去保護而進一步發(fā)生銹蝕，給起重機的結(jié)構(gòu)安全帶來威脅。
所以在單梁起重機制造之前，要對用到的鋼材進行表面預(yù)處理工作，主要指的是鋼材表面的銹蝕、氧化皮、油污等雜質(zhì)的徹底去除，使其能夠達到標準的sa2.5等級。
為了要達到理想的除銹等級和表面粗糙度要求，僅僅采用手工除銹是不能滿足的，還必須采用噴射法，也就是干噴砂、噴丸和拋丸，并且在這之后給鋼材表面噴涂一層防銹底漆。
